隨著交通、建筑等行業的發展，客戶對破碎機的性能提出了更高的要求，特別是破碎機對出料粒徑的控制技術。顎式破碎機作為常用的破碎設備之一，其在出料粒徑控制技術上非常成熟。關于69顎式破碎機出料粒徑能否控制在50mm以內？本文將從設備的工作原理及破碎腔結構影響、出料粒徑控制技術，以及69顎式破碎機的現場應用幾個方面探討。

69顎式破碎機

I. 顎式破碎機破碎腔結構對出料粒徑控制的影響

顎式破碎機主要利用顎板之間相互擠壓粉碎各種石料。在破碎過程中，物料首先由進料口進入破碎腔，然后受到來自四面八方的擠壓、撞擊和剪切力作用，最終破碎成更小的粒徑，順利從出料口排出。

破碎腔結構是影響出料粒徑的重要因素之一。對于顎破來說，破碎腔中顎板之間的距離和運動軌跡對石料的破碎程度影響較大。合理設置破碎腔中顎板之間的距離和運動軌跡，在有效控制出料粒度的同時，也能保證均勻、大量的破碎能力。

顎式破碎機破碎腔結構

II. 出料粒徑控制技術：調整出料口尺寸的方法

隨著技術的不斷精進，顎式破碎的出料控制技術不在只局限于手動調節方式，液壓調節精準實現排料口精細調節既省時，又省力，是很多用戶的最愛。

此外，顎式破碎機的排料口還衍生出了機械調節、液壓油缸調節等等方式，有非常方便的。大家可以根據自己需要選擇。除了調整出料口尺寸，破碎機的轉動頻率、進給量等參數也會影響出料粒徑。合理地設置這些參數，可以進一步控制出料粒徑，滿足不同場景下的破碎需求。

69顎式破碎機現場實拍

III. 69顎式破碎機的現場應用

在現場應用中，需要根據不同的破碎任務對出料粒徑進行調整。通過合理設置顎破破碎腔結構和出料口尺寸，69顎式破碎機可以實現出料粒徑在一定范圍內的精細控制。尤其對于一些特定的工程需求，例如路基填料的制備，出料粒徑控制在50mm以內是非常關鍵的。

69顎式破碎機出料粒徑能否控制在50mm以內是取決于多個因素的綜合影響。在實際應用中，根據不同的破碎任務和物料特性，靈活運用出料粒徑控制技術，可以滿足工程需求，提高生產效率，降低能耗，終取得良好的經濟和社會效益。